Каковы конкретные требования для обработки конечной поверхности фитингов слияния PE до сварки

Фитинги слияния PE является эффективной и надежной технологией соединения пластиковой трубы, широко используемой в водоснабжении, газе и химической промышленности. Качество сустава напрямую определяет срок службы и обслуживания всей системы трубопроводов. В этом, казалось бы, простом процессе подготовка к концом лицевой поверхности перед прохождением является важным шагом в обеспечении качества сварки, даже более важным, чем сам последующий процесс сварки. Некачественное конечное лицо, независимо от того, насколько продвинутая сварочная машина приведет к неудовлетворительному сварному шва.

1. Конец очистки лица: Удалите все загрязняющие вещества

Перед любым типом сварки приклада конечные грани фитингов труб PE должны быть абсолютно чистыми. Это включает в себя не только видимую пыль, грязь и влагу, но и микроскопические загрязнители, такие как отпечатки пальцев, масло и остатки высвобождения плесени. Эти вещества образуют изоляционный слой, препятствуя полному слиянию молекул PE, что приводит к холодным или неисправным сварным швам, что сильно ослабляет прочность сварного шва.

Очистка профессиональной конечной поверхности требует использования чистой, без ворновой ткани и изопропилового спирта или специализированного чистящего средства. Помните, что не использовали органические растворители, такие как бензин и ацетон, так как они могут коррозировать материал PE, изменяя его молекулярную структуру и потенциально создавая растрескивание напряжений. После очистки перейдите немедленно к следующему шагу, чтобы избежать вторичного загрязнения.

2. Конечная резка лица: создание плоской вертикальной поверхности контакта

Во время производства, транспортировки и хранения конечные грани фитингов труб PE могут развиваться неравномерность, скос, царапины или оксидный слой. Эти дефекты могут непосредственно влиять на площадь контакта и распределение давления во время сварки приклада, что приводит к неравномерной толщине сварного шва или промежутках, что может создавать точки концентрации напряжений.

Следовательно, разрезание конечного лица (также известное как плоское) является важным шагом. Профессиональные сварные машины, как правило, оснащены специализированным планером, который точно удаляет несколько миллиметров материала конечной поверхности после закрепления подгонки трубы к приспособлению. Цели этого процесса:

Устраните слой оксида: материал PE постепенно образует тонкий оксидный слой при воздействии воздуха, который влияет на подвижность молекулярных цепей и эффект плавления. Вырезание этого оксидного слоя обнажает свежий, чистый материал PE, обеспечивая сварку молекулярного уровня во время сварки.

Достижение перпендикулярной конечной поверхности: планар должен убедиться, что нарезанная конечная поверхность идеально перпендикулярна оси трубы (как правило, допуск должен быть менее 1 °). Неперпендикулярная конечная поверхность приведет к чрезмерному давлению на одной стороне и недостаточному давлению на другую во время сварки приклада, вызывая ложную сварку.

Достижение плоской поверхности. Это гарантирует, что нагревательная пластина идеально приходит в сторону поверхности трубы во время нагревательной фазы, обеспечивая даже теплопередачу.

После резки конечное лицо должно быть немедленно проверено на соблюдение требований. В идеале поверхность среза должна быть гладкой, без заусенцев и перпендикулярна оси трубы. Вырезанные физкультуры должны быть свернуты, а не разбиты, что указывает на острый планар и хороший результат резки.

3. Конец выравнивания лица: обеспечение коаксиальности и очистки

На последней стадии подготовки конечного лица две трубы заканчиваются, чтобы быть объединенными вместе, должна быть точно выровена. Это не только требует правильного расположения фитингов трубы в приспособлении, но также требует регулировки машины, чтобы обеспечить коаксиальность и параллелизм двух конечных грани.

Коаксиальность: центральные оси двух фитингов труб должны быть полностью выровнены. Если центральные оси не перекрываются, фитинги труб будут сдвигаться во время сварки, что приведет к неравномерной толщине между внутренней и внешней стенками сварного шва, ослабляя шварный соединение.

Параллелизм: два конечных лица, которые должны быть соединены, должны быть полностью параллельными, без углового отклонения. Любое угловое отклонение приведет к неравномерному распределению давления во время присоединения, что влияет на качество сварки.

В процессе выравнивания также важно обратить внимание на контроль разрыва между конечными лицами. Когда два конечных грани слегка трогают, идеальный зазор должен быть менее 0,3 мм. Чрезмерный пробел указывает на неточное выравнивание или неправильное планирование, требующее повторной обработки.